Tecnología de producción del evaporador de aletas de tubo de aluminio.

Primero, selección de materiales.
Según los requisitos de tamaño y diseño del intercambiador de calor, se determinan la longitud total del tubo de aluminio conductor térmico y el tamaño de la aleta.
Seleccione la longitud adecuada del tubo de aluminio y las múltiples aletas perforadas, y asegúrese de que el diámetro exterior del tubo de aluminio sea ligeramente menor que el diámetro interior del orificio de la aleta, para facilitar la operación de expansión posterior.
Dos, doblar la tubería
Inicialmente, el tubo de aluminio se dobla, generalmente doblándolo en forma de U o doblándolo según la forma de diseño específica.
Según el tamaño y la forma del intercambiador de calor, se realiza el tratamiento de corte necesario en el tubo de aluminio doblado para garantizar que su longitud y forma cumplan con los requisitos de diseño.
En tercer lugar, inserte el tubo de expansión.
Pase el tubo de aluminio a través del orificio de la aleta para asegurarse de que la posición entre la aleta y el tubo de aluminio sea precisa.
El tubo de aluminio se expande para expandir el diámetro exterior del tubo de aluminio y encajar firmemente en el orificio de la aleta para formar una conexión firme. Se debe mantener un espacio adecuado entre el diámetro exterior del tubo de aluminio expandido y el diámetro interior del orificio con aletas para garantizar la estanqueidad y estabilidad de la conexión.
Cuatro, dos tubos doblados
El tubo de aluminio con aletas fijas se dobla dos veces para darle una forma que cumpla con los requisitos de diseño, como formas sinuosas u otras formas específicas.
Durante el proceso de curvado, es necesario controlar el radio y el ángulo de curvatura para garantizar que la forma y el rendimiento del evaporador cumplan con los requisitos de diseño.
Cinco, tratamiento de boca de pipa.
La boca del tubo del evaporador se contrae para uniformar el espesor de la pared de la boca del tubo y mejorar la estabilidad de la conexión posterior.
La boca de la tubería después de la contracción se expande para cumplir con los requisitos de conexión con tuberías o equipos externos. El diámetro interior y el diámetro exterior del tubo de aluminio después de expandirse deben cumplir con los requisitos de diseño y redondearse para garantizar la estanqueidad de la conexión.