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Evaporador de condensador lleno de proceso de soldadura de protección de nitrógeno.

Soldadura con protección llena de nitrógeno
 

 

Protección llena de nitrógeno

Llenado de nitrógeno:
Abra la válvula del cilindro de nitrógeno y ajuste la válvula reductora de presión a la presión de nitrógeno adecuada (generalmente controlada en 0.2-0.3kgf/cm²).
Inserte el tubo de gas en un extremo del tubo de cobre del condensador o evaporador para asegurarse de que el nitrógeno cubra el área de soldadura adecuadamente.
Suelde mientras llena nitrógeno para asegurar un suministro continuo de nitrógeno durante el proceso de soldadura para aislar el oxígeno del aire.


Operación de soldadura:
Utilice una pistola de soldar especial para soldar y debe haber un respiradero en la pistola de soldar para que se pueda rociar nitrógeno para proteger el área de soldadura.
Durante el proceso de soldadura, se debe controlar el tamaño y la dirección de la llama para garantizar que la llama siempre cubra el contacto y evite la entrada de aire.
Una vez finalizada la soldadura, cierre la válvula del cilindro de nitrógeno y la válvula reductora de presión, y coloque correctamente el accesorio de soldadura protector de nitrógeno y el tubo de gas.

Retención y detección de presión.

Prueba de mantenimiento de presión:
Una vez completada la soldadura, se debe probar la retención de presión del condensador o evaporador. Llene la tubería de cobre con nitrógeno a una presión determinada (para el refrigerante R410A, mantenga la presión en la tubería en 40 kg y para el refrigerante R22, mantenga la presión en la tubería en 20 kg) y lentamente introduzca el nitrógeno en la tubería de cobre. a través del puerto de proceso de baja presión.
Si el sistema está equipado con una válvula solenoide de líquido, es necesario abrir la válvula solenoide con energía e instalar un manómetro positivo en el puerto de proceso de alta presión para monitorear la presión.
El tiempo de mantenimiento de la presión depende del tipo de equipo de refrigeración, la multiconexión doméstica general es de 8 horas y el sistema de almacenamiento en frío es de al menos 12 horas.


Detección de presión:
Durante el proceso de mantenimiento de la presión, se debe verificar periódicamente la lectura del manómetro para garantizar que la presión sea estable y sin fugas.
Preste atención al impacto de los cambios de temperatura ambiente en la presión del nitrógeno y ajuste la presión si es necesario.

 

 

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